【培训课程】工业工程与生产效率改善

【培训时间】：2008年8月1-2日

【培训地点】：上海

【课程目标】：
 通过对工业工程工具的解析和案例研讨，期望学员了解和掌握
 工业工程在生产现场改善中的作用
 工业工程改善手法的运用包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
 改善措施中的人际关系处理和资源协调

【培训对象】：
企业中的生产经理、生产主管、工程主管和班组长及有兴趣的人员。

【课程大纲】：
第一天 9：00~16：30
 工业工程研究的目的和基本方法
 现场改善的有力武器
 把IE 做到极致就是精益生产
 增值与非增值活动
 现场八大浪费
 IE追求零浪费
 约束资源与非约束资源
 从哪里着手
 案例：日、美企业IE运用与发展
 高效生产基础---ST
 时间分析基础---经济动作
 分析动作分析
 动作分析的目的与改善顺序
 动素分析
 动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）
 12种动作浪费
 时间研究与生产线平衡
 时间研究目的与方法
 秒表，记录表，流程分解原则
 标准工时结构与测时计时方法
 标准工时制订
 实际时间与标准时间的差异补正
 标准工时的意义
 PTS,综合数据等
 宽放设定
 案例分析
第二天 9：00~16：30
 IE要点一：均衡生产
 生产布置
 车间布置的基本形式
 布置分析和改善
 工作单元的柔性设计
 单元制生产模式
 搬运分析和原则
 影响搬运的因素，搬运路径分析
 改善搬运方式的着眼点
 搬运工具设计与选择
 工厂内部物流改善
 生产线平衡（演练：生产线平衡）
 全员生产性维护（TPM）
 快速切换---切换改善
 案例研讨
 IE之要点二：程序分析
 流程分析
 流程分析概述
 流程分析记号
 流程分析的步骤
 流程图，数据收集，流程分析，改善方案，标准化
 工艺流程分析案例
 改善四原则ECRS
 分析六大步骤
 联合作业分析----人机操作

【讲师介绍】：马先生
工业工程专家，高级讲师，中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长，而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师，新加坡华点通集团特聘讲师，长期担任大学高级客座讲师，以及多个知名企业的特约咨询顾问。

【授课形式】：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与

【会务报名】：
收费标准：￥3000/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）
三人以上团队￥2700/人（更多优惠请来电咨询）
培训主办单位:上海强思企业管理咨询有限公司
网址：http://www.shchance.com.cn
单位地址：上海市闵行区莲花南路1500弄8-9号楼427/429室
咨询电话：021-33580802-8026 传真：021-33580550
联 系 人：鲁先生
在线咨询QQ：283739542 MSN:lugy518@hotmail.com

强思主要 生产管理类 培训课程：
防差错技术，金牌班组长实战训练，工业工程与生产效率改善，工厂车间管理，分析性解决问题实用方法，如何成为优秀的生产经理，柔性生产计划与排程管理，生产计划与物料控制，高效的设备维修管理，生产成本控制与绩效管理，生产计划管理与销售预测，工厂成本控制与价值分析，如何提升生产力减少加班时间，高级精益生产，生产现场管理工作-TPM/TPS，5S实施与应用技巧提高班，基层管理者现场管理与现场改善等。

备注：公司还将不定期举办 生产管理、采购物流、质量管理、综合管理、EHS、管理体系标准及内部审核员公开课培训，另外所有课程也均可内训，如有需要请致电强思培训部